近日注漿管行業產能置換實施辦法正式頒布，對注漿管行業產能置換提出了更嚴格的要求。據行業數據監測機構不完全統計，截至今年6月10日，天津新天鋼、日照鋼、河南濟源鋼、唐山新寶泰鋼已開始更換產能。目前注漿管企業產能置換進展如何？實施新規定對企業有什么影響？簡而言之，新規就是要大幅提高注漿管置換比例，擴大大氣污染防治重點地區范圍，明確置換范圍，嚴格遵守不新增產能紅線。

注漿管廠家為了建造新的爐灶，必須拆除一些舊的爐灶，爐灶的總容量無法增加，這通俗地解釋了注漿管產能的置換。今年早些時候，江蘇永鋼集團有限公司計劃將7個小高爐改造成3個大高爐。公司技術改造項目部主任趙曉軍告訴記者:三個小高爐建成后，每年可節省65萬噸標準煤，全行業環保水平達到超低排放標準，減排效率提高4倍。根據較新實施方案，大氣污染防治的重點地區將擴大到京津冀、長三角、珠三角、汾渭平原等2+26大氣污染傳輸通道城市，嚴格控制上述地區新的注漿管產能。

注漿管廠家更換的關鍵部分不少于1.5:1，其他部分不少于1.25:1。根據新規定，另外兩個煉鋼轉爐需要更換，更換比例必須調整到1.5:1。產能實際上需要降低。繼續把我們現有的轉爐換成電爐是可能的，也是迫使企業的。在這樣的新政策下，如何提高競爭力？和大多數注漿管公司一樣，面對置換壓力，雖然企業的產能置換投入不小，但企業對重組后的效益非?？春?。

注漿管廠家更換通過生產高附加值鋼材來提高經濟效益，每年可以增加3-5億的效益，大約3-5年可以收回成本。無論建設項目是新建、改建、擴建還是異地大修，只要建設內容涉及煉鐵、煉鋼、冶煉設備場地、型號、規模等一系列變化，就必須更換產能。簡而言之，就是移動設備，必須更換。在注漿管產能置換的背景下，企業在調整產品結構的同時，也在不斷完善工藝。山東泰山注漿管集團有限公司黨委書記、董事長王永勝表示，在推進碳達峰的過程中，注漿管行業作為傳統的高能耗行業，也應努力實現碳減排。我們有自己的焦化廠，在焦化生產過程中，我們可以用氫提取，用氫代替碳。在碳中和的指導下，我們將繼續推進科技進步，減少碳排放。

在注漿管新規定中還將調整現有的1:1等值置換，以鼓勵企業采用更低碳的先進生產技術，如氫冶金電爐。冶金工業規劃研究所黨委書記、總工程師對注漿管工業產能置換作了這樣的解釋。廢鋼占主導地位的電爐鋼的發展不僅鼓勵，而且在一些特殊情況下采取一事一議的方法，這是有區別的，而不是簡單的一刀切，可以進一步優化產業結構。在實際更換過程中，由于更換過程中存在一些問題，如不降反升、玩數字游戲、擦邊球等。，實際產量高于產能，調整后的新規則堅決杜絕了新的產能。

中國注漿管工業協會副主席表示，從2016年到2020年初，中國的粗鋼生產能力已經下降了1.5億噸以上。這次置換的前幾年都差不多置換了，后一次不能說沒有，但是有可能比前幾年大幅減少。如果以后產能再增加，所有注漿管企業都會覺得不能再增加了，以后肯定是惡性競爭。